Kuchunguza uharibifu wa welds: makala na maelezo

Ubora wa kazi ya kulehemu hutambuliwa na jinsi mshono ulivyo na nguvu. Katika kesi hiyo, udhibiti wa uhusiano lazima usiwe na uharibifu, unawawezesha mabwana kutaja mbinu za kuthibitisha maalum baada ya uendeshaji kukamilika. Katika hali nyingine, ukaguzi wa nje bila vyombo unaruhusiwa, lakini katika hali ya miundo inayohusika, udhibiti wa visu hauwezi kupunguzwa. Inaweza kuongezewa na defectoscopy rangi ya viungo vidogo - mojawapo ya mbinu bora zaidi, zinazofaa na za kuaminika za kuchambua misombo hiyo.

Makala ya njia ya uthibitishaji

Njia hii ya kupima welds ni capillary, lakini inalenga tu juu ya kasoro za nje. Hiyo ni, haiwezi kutumiwa kuthibitisha muundo wa ndani wa eneo la dhamana, kinyume na, kwa mfano, kutambua udanganyifu wa ultrasonic. Kawaida, metali ambazo zinaweza kukabiliwa zinatakiwa kupimwa. Aidha, kudhibiti rangi hufanya iwezekanavyo kuchunguza discontinuities zinazojitokeza juu ya uso.

Kama kwa kanuni ya kuthibitisha, inategemea uelewa wa metali kwa kuingiliana na vifaa vya kugundua makosa. Kinyume na imani maarufu, uchambuzi kama maelezo ya kudhibitiwa hutumia sifa za uso wa kazi, lakini mabadiliko yanayotokana na hasira ya kemikali. Mchakato wa utambuzi wa kemikali unatokana na njia ya defectoscopy ya rangi, ambayo inaruhusu wewe kushughulikia habari kuhusu mabadiliko na kutoa data juu ya kasoro kutambuliwa katika pato.

Njia yenyewe ni mara chache hutumika peke yake. Kawaida hutumiwa katika tata ya jumla ya mtihani - pamoja na ultrasound. Kwanza, uchambuzi wa rangi ulifuatiwa, ikifuatiwa na kugundua flaw ya ultrasonic.

Vifaa vya kutumika

Kama ilivyoelezwa hapo awali, kugundua kosa hawezi kufanya bila matumizi ya kemikali maalum. Kiwango kilichowekwa kwa ajili ya kugundua uharibifu wa rangi ni pamoja na aina tatu za vipengele: kiashiria cha kuingiza, kusafisha na developer. Hiyo ni, utawala wa unyeti wa rangi utaanzishwa kwa sababu ya usindikaji wa hatua tatu za eneo la kazi. Katika kila hatua, vifaa maalum hutumiwa.

Wahamiaji ni, kama kweli, rangi ya vitu ambavyo vinaweza kutolewa kwa aina tofauti. Njia ya poda pia hutumiwa, lakini kwa matumizi yao ya ziada ya athari za mafuta au kuchanganya na maji yanapaswa kuletwa. Uingizaji wa chuma unaofaa kwa kutambua flaw rangi huchaguliwa kwa misingi ya mali kadhaa za uendeshaji. Hasa, upinzani wa moto, urafiki wa mazingira na sumu huzingatiwa, kuondokana na haja ya kuchuja baadaye, nk.

Mahitaji ya mahali pa ukaguzi

Opectoscopy operesheni inaweza tu kufanyika katika chumba maalum tayari. Ni muhimu kuzingatia mahitaji ya vifaa vya mawasiliano vya mahali, tabia za hewa, usaidizi wa kiufundi, nk. Chumba kinapaswa kuwa na hewa ya hewa, bila vyanzo vya moto wazi au joto kali. Taa inapaswa kuwa ya jumla na ya ndani, mipangilio ya karibu na mahali pa kazi inapaswa kulindwa dhidi ya joto la joto.

Ni muhimu kuzingatia uumbaji wa microclimate moja kwa moja tangu mwanzoni - tu katika hali nzuri, defectoscopy rangi inaweza kufanyika kwa usahihi. GOST 18442-80, hususan, inaonyesha kwamba hewa lazima iwe kavu na ya joto - ikiwa ni lazima, unaweza kutumia heater infrared nyekundu ili kufikia sifa hizi, ambayo itahakikisha kukausha kwa mtengenezaji katika ngazi ya 5 ° C. Vifaa vya kiufundi vitategemea njia za kutumia vipengele vya kemikali. Hasa, kwa ajili ya matumizi ya pembezio sawa, sprayers rangi, kofia za aerosol, brushes, nk zinaweza kutumika.

Maandalizi ya msingi wa mshono

Sehemu ya uunganisho pia imeandaliwa kwa operesheni ya kugundua udanganyifu. Ikiwa kuna ukali mkali au uchafu juu ya uso, basi inawezekana kutumia nyenzo nzuri na kuifanya usindikaji rahisi. Kisha ugomvi hufanyika. Kwa kazi hii, moja ya vipengele vya kitambaa cha detector inaweza kutumika, lakini ni muhimu kwamba hutoa athari ya kupungua, au hata bora, unyeti wa udhibiti. Haipendekezi kutumia mafuta ya mafuta kwa madhumuni hayo, lakini unaweza kutumia petroli na acetone. Ikiwa hakuna uingizaji hewa katika chumba hicho, kiwango cha kufungua kinafanyika tu kwa ufumbuzi wa maji yenye msingi wa bidhaa za chini za mkusanyiko wa poda. Ikiwa defectoscopy ya rangi imepangwa kwa sehemu ndogo, unaweza pia kutumia kuzamishwa kamili katika kiwanja cha degreasing. Katika hali nyingine, mbinu ya kunyunyizia hutumiwa kwenye eneo lenye lengo, au kwa kutumia ragi iliyotiwa na suluhisho.

Matumizi ya kuingia

Awali ya yote, kiashiria kinachotumiwa kinatumika. Kama ilivyo kwa kupungua, utaratibu huu unaweza kufanywa kwa kunyunyizia, kupiga au kusukuma - hii inategemea sifa za workpiece. Na maombi yanapaswa kufanyika katika tabaka kadhaa (4-6) na hivyo kila safu ya awali ya utungaji hauna muda wa kukauka. Pia, ili kuhakikisha kwamba defectoscopy ya rangi ya welds inaonyesha matokeo sahihi kabisa, kila safu inayofuata inapaswa kufunika eneo kubwa zaidi na lililopita. Hii ni kutokana na ukweli kwamba kila safu mpya itafuta somo la doa uliopita, kuepuka mabadiliko ya ghafla na kuingizwa, ambayo inaweza kuonekana kama nyufa za uwongo. Ikiwa operesheni hufanyika chini ya hali ya joto la chini, basi mpangilio yenyewe lazima awe na hali ya utaratibu wa 15 ° C.

Uondoaji wa pembezi

Mara baada ya kujifungua, filamu ya mtihani inapaswa kuondolewa kwa kutumia kitambaa safi au kitambaa ambacho hakina rundo kubwa. Hapo awali, nyenzo zinapaswa kuingizwa kwenye pombe ya ethyl na kusafisha uso mpaka mipako imeondolewa kabisa. Matatizo yanaweza kutokea ikiwa kazi hufanyika juu ya uso wa chuma mbaya - katika hali ambayo inafaa kutumia abrasives mwanga. Zaidi ya hayo, mchanganyiko wa mafuta ya mafuta ya petroli hutumiwa. Inashughulikia eneo lolote la lengo, na kisha limeondolewa kwa vijiti au napkins. Wakati wa hatua mbili zilizoelezwa, defectoscopy ya rangi inapaswa kuhifadhi usafi na ukame wa uso karibu na mshono. Hii ni muhimu kudumisha usahihi wa taratibu za kufuatilia zaidi.

Matumizi ya msanidi programu

Kama ilivyo katika vifungo vya viashiria na nyimbo za kusafisha, mtengenezaji anajikwaa kwa njia mbalimbali - kutoka kwa brashi ili kupiga bunduki. Jambo kuu katika hatua hii ni kuchunguza usawa na uimara wa mipako inayojengwa. Kwa hiyo, ni muhimu kuchunguza kwa makini zana za kunyunyizia, bomba na vipengele vingine vya vifaa vinavyoathiri ubora wa utoaji wa bidhaa kwenye tovuti ya lengo. Haya yote katika siku zijazo yataathiri udhibiti wa rangi ya kugundua flaw, pamoja na ubora wa shughuli za ukaguzi za baadaye. Baada ya msanidi programu kutumiwa, kukausha hufanyika. Inaweza na haipaswi kufanywa, ikisubiri upolimishaji katika mazingira ya asili, lakini kwa kasi ya mchakato inaruhusiwa kutumia hita za chini za nguvu.

Ukaguzi wa eneo lililodhibitiwa

Mtengenezaji anapolia, unaweza kujiandaa kwa ajili ya uchunguzi wake, baada ya kusubiri dakika 30. Udhibiti zaidi kwa njia ya kutambua flaw rangi huhusisha matumizi ya kioo kinachokuza, kutoa kiwango cha chini cha mara 5. Ikiwa mbinu ya udhibiti wa safu hutumiwa, mtihani unaweza kufanywa mapema dakika 2 baada ya msanidi programu kusindika.

Katika mchakato wa tathmini, mteja anachukua sifa za kushoto ya stain - hususan, hufunga ukubwa wa mstari, sura, nk. Kazi kuu ambayo defectoscopy inaonyesha rangi ni kuchunguza uharibifu wa uso ambao unajionyesha wazi baada ya utaratibu kukamilika. Uharibifu wa mitambo, na athari za athari za babuzi, pamoja na nyufa na sags nyingi zinaweza kutambuliwa.

Usalama katika utendaji wa kugundua kosa

Mahitaji ya hatua za usalama husababishwa na hatari za moto na mlipuko wakati wa kugundua kosa. Kwa hiyo, ni lazima angalau kuandaa overalls, ikiwa ni pamoja na vazi la pamba, kichwa cha kichwa na kinga ya mpira, ambayo ni lazima ifunikwa na talc. Kwenye tovuti inapaswa kutekelezwa kikamilifu na hatua za usalama. Wakati wa utaratibu, haipaswi kuwa na vyanzo vya wazi vya moto wala cheche. Ikiwa kugundua kosa la capillary hufanyika mara kwa mara katika chumba hicho, ni muhimu kufunga ishara sahihi juu ya kuzuia sigara na kuzingatia hatua za ulinzi wa moto. Vipu, vitambaa na bidhaa zinazowaka zinafaa kuhifadhiwa kwenye chombo cha moto.

Hitimisho

Itakuwa ni makosa kufikiria njia hii ya kuchunguza ubora wa weld kama mojawapo, ukichagua kutoka kwa wingi wa njia nyingine. Hii ni njia ya utafiti iliyoelekezwa hasa, ambayo inaelekezwa hasa kwa kuchambua uso wa billet. Hiyo ni, rangi ya kugundua flaw si kipimo kamili cha udhibiti, lakini kwa ufanisi wa kiasi cha juu hutoa taarifa kuhusu makosa ya nje. Ikiwa njia hii inaongezewa na njia nyingine za kujifunza muundo wa ndani wa mshono, basi mtu anaweza kupata taarifa kamili kuhusu muundo wa chuma. Zaidi ya hayo, uamuzi umefanywa tayari kuhusu marekebisho iwezekanavyo ya kasoro zilizoonekana. Katika hali nyingine, kulehemu kwa sekondari kunafanyika - hii itategemea namba na umuhimu wa kasoro kwa sababu ya athari juu ya nguvu ya muundo wa kazi ya kazi. Wakati mwingine kasoro ya aina hii hutumiwa kuchambua muundo wa viungo vya zamani na viungo katika miundo inayoendeshwa.