HomelinessZana na vifaa

Kulehemu: mbinu kulehemu na teknolojia. Uainishaji wa michakato kulehemu

Kulehemu - mapokezi ya viungo kudumu kwa kuchemsha na kiwango pembe za sehemu. Kama hapo awali ilikuwa vyuma tu, lakini leo njia hii ni kushikamana, na vifaa vingine, kama vile plastiki.

Mtu anaweza kusema kwamba weld pamoja - ni moja ambayo imekuwa kupatikana kwa kiwango au kulehemu shinikizo. Bila shaka, kuna njia nyingi ya mbinu ya kupata matokeo ya taka. Kwa mfano, kuna kipengele kama vile safu ya umeme, ambayo kwa hayo, na kulehemu unafanywa. mbinu kulehemu kuwa na aina, sisi kujaribu kazi nzuri ya kuzingatia yao.

kidogo ya historia. uainishaji

Waanzisha chuma - mchakato kwanza kulehemu. haja ya matengenezo ya bidhaa za chuma, na uanzishaji wa sehemu bora kuwa sharti la maendeleo ya michakato kulehemu. Hivyo, safu limefunguliwa katika miaka 1800-1802. Kwa kuwa alifanya majaribio mbalimbali. Hatimaye watu kujifunza jinsi ya kufanya viungo svetsade na safu ya umeme. Katika eneo la Urusi ni kikamilifu kuandaa welders wenye sifa, teknolojia mpya ni daima kuwa na maendeleo, kimsingi mbinu mbalimbali, nk mfano wakijipiga ya bora ya nadharia na vitendo msingi ni mafunzo taasisi jina lake baada ya Bauman.

Kwa sasa kuna 150 njia ambayo kulehemu ni kazi. Kulehemu mbinu zimetenganishwa na misingi ya kimwili, kiufundi na kiteknolojia. Kwa mfano, makundi matatu makubwa wanaweza kutofautishwa kwani viashiria halisi:

  • Thermal - aina hii ya kulehemu, kufanyika kwa kutumia nishati ya joto. Hizi ni pamoja na gesi, safu ya umeme, laser na wengine. Kulehemu.
  • TMP - aina ya kulehemu, inahusisha matumizi ya si tu joto lakini pia shinikizo. Hii inaweza kuwa ya kuwasiliana, utbredningen, forging, nk Kiwanja
  • Mitambo ya aina ya kulehemu. Katika hali kama hizo, nishati mitambo. ya kawaida baridi kulehemu, mlipuko, msuguano na wengine.

Kila aina moja tofauti ya gharama za nishati, urafiki wa mazingira, ikiwa ni pamoja na vifaa vya kutumika wakati wa shughuli.

moto kulehemu

Katika hali hii, kuu joto chanzo kazi kama moto kwamba ni yanayotokana na mwako wa mafuta kuchanganywa na oksijeni. Hadi sasa, zaidi ya dazeni inayojulikana gesi ambayo inaweza kutumika. maarufu - ni asetilini, IAF, propane na butane. joto melts uso pamoja na nyenzo filler.

operator hurekebisha tabia moto. Huenda vioksidishaji, neutral au kupunguza, kulingana na kiasi cha oksijeni na gesi katika mchanganyiko. Katika miaka ya hivi karibuni, IAF kutumika, ambayo si tu hutoa kulehemu kasi, lakini pia ubora wa muhuri. Lakini wakati huo huo haja ya kutumia waya gharama kubwa zaidi na kiwango cha juu ya manganese na silicon. Hadi sasa, hii ni halisi mchanganyiko gesi kulehemu, kutokana na usalama na high mwako joto oksijeni (2430 nyuzi).

Unategemea sana muundo wa chuma, ambayo ni imepangwa svetsade. Hivyo, kulingana na kigezo hiki kuchaguliwa kiasi cha fimbo filler, na kwa posho kwa unene wa chuma - mduara wao. Pamoja na maandalizi makini kabla ya seamlessly kulehemu.

mbinu zote kulehemu (gesi) kwa pamoja, kwamba ni laini uso joto. Hiyo ndiyo maana kuja kufanya kazi na karatasi ya chuma katika 0.5-5 mm, mashirika yasiyo ya feri, pamoja na chombo chuma na kutupwa chuma.

Hebu tuangalie kwa karibu katika baadhi ya mbinu kwa ajili ya gesi ya kulehemu. Kuna wengi.

Kushoto, kulia na kwa njia ya-kulehemu

Wakati karatasi unene si zaidi ya 5 mm kushoto inayotumika aina ya gesi kulehemu. Kwa hiyo, burner ni wakiongozwa kutoka kulia kwenda kushoto, na filler fimbo ni mbele. moto ni moja kwa moja kutoka kwa gongo na jua kali tovuti vizuri kutibiwa na filler waya. Mbinu inatofautiana kulingana na unene wa chuma. Kama karatasi ni chini ya 8 mm, burner hatua tu pamoja mshono. Kama zaidi ya 8 mm, ni muhimu kwa wakati huo huo kutekeleza mwendo oscillatory katika mwelekeo transverse kwa kuboresha weld ubora. faida ya kushoto ya njia ni kwamba operator kuona wazi lengo nafasi, na inaweza kuhakikisha usawa.

Tofauti kuu kati ya kulehemu kulia ni kwamba ni zaidi ya kiuchumi. sababu ni kwamba burner moto si moja kwa moja kutoka kwa gongo, na dharura. Mbinu hii inaruhusu vyuma weld ya unene upeo, ambapo pembe za ufunguzi angle ni ndogo. burner hatua kutoka kushoto kwenda kulia na nyuma yake ni filler fimbo.

Bila shaka, kama tunaona njia ya gesi kulehemu, kuhakikisha ni kutaja njia kulehemu roller thamani. Weka wakati unahitaji kupata wima kitako pamoja. msingi ni kwamba hufanywa kwa shimo dogo katika chini ya interface. Wakati kusonga sehemu ya juu ya burner apertures melts, na wakati nyongeza hudungwa, sehemu ya chini ni svetsade. Wakati karatasi unene ni kubwa mno, kazi inayofanywa pande zote mbili na ni kazi na watoa mbili.

Kuoga njia kulehemu kuimarisha

Wengi wetu ni ukoo na armature, ambayo ni sana kutumika katika kutupwa-frame ujenzi. Ni kutumika katika zinazobadilika vitalu, piles, nk Hebu tuangalie kwa karibu katika sifa za kulehemu hii. Mara nyingi ni kutumika kwa ajili ya baa usawa. Mbinu yamo katika ukweli kwamba chuma ni svetsade kuunda pamoja. Basi inajenga bwawa la chuma kuyeyuka kutokana na joto arc. Hivyo hutokea kwamba mwisho wa svetsade kuimarisha kuyeyusha na kuunda kuoga pamoja. Kwa hiyo, uhusiano kamili ni sumu wakati wa baridi.

Lakini kabla ya kuanza unahitaji kuandaa umwagaji wa fimbo kulehemu. Hii inafanyika kama ifuatavyo: uso, na mwisho ni walimvua, pamoja na aina yoyote ya uchafuzi kuondolewa, kwa mfano, kutu, wadogo kinu na uchafu. Kwa njia hii, chuma brashi. Kwa njia, ni muhimu na strip valve kwa urefu wa 30 mm katika weld. fimbo ni imewekwa coaxially. Katika hali hii pengo haipaswi kuzidi kipenyo nusu ya electrode (mwisho).

mchakato unafanyika chini ya mikondo ya juu. Kwa mfano, wakati electrode ya 6 mm welder inaendeshwa katika ya sasa ya 450 Amps. Linapokuja suala la joto la chini, sasa ni kuongezeka kwa% 10-12. Zaidi ya hayo, kazi inaweza kuwa walifanya kwa electrodes kadhaa. Ni thamani ya kulipa kipaumbele na ukweli kwamba njia hii inaweza kupunguza utata wa mchakato, gharama ya bidhaa, ikiwa ni pamoja na matumizi ya nguvu. Hadi sasa Vanny njia ya kuimarisha kulehemu ni maarufu zaidi na ya kuaminika. Hii ni kutokana na matumizi ya nguvu na uhusiano ubora wa juu.

Kulehemu shinikizo (plastiki)

Aina hii pia huitwa baridi kulehemu. Sababu ni kwamba wakati wa uhusiano hakuna joto ya ziada ya uso kutibiwa. Njia hii ni misingi ya deformation plastiki ya madini chini ya compression au kuteleza. Kazi kufanyika kwa joto la kawaida au chini bila utbredningen. Njia hii ni inachukuliwa kuwa moja ya zamani zaidi.

vifaa maalum, na kusababisha deformation ya nyuso kusindika ni kutumika kupata high quality weld ambayo ni lazima kabla ya kusafishwa. Matokeo yake ni uhusiano monolithic na kampuni kabisa. Kuna aina tofauti na mbinu za kulehemu (plastiki). Hivi sasa, kuna tatu: Spot, mshono na kitako.

Baridi kulehemu anaweza kujiunga vifaa kama vile shaba, risasi, alumini, cadmium, chuma na mengine. Wengi kuliko plastiki kulehemu ni wakati ni muhimu kufanya kazi kwa vifaa tofauti, ambayo ni nyeti kabisa kwa joto.

Bila shaka, ni lazima ieleweke kwamba kuu na muhimu zaidi faida ya kulehemu shinikizo ni kwamba si lazima kuungana chanzo nguvu ya umeme kwa ajili ya kabla ya joto ya ardhi. Zaidi ya hayo, gongo, hivyo kupatikana, si tu muda mrefu, lakini pia jinsi moja na sugu kwa kutu. Hata hivyo, kuna baadhi ya vikwazo. Wao na wajumbe katika ukweli kwamba unaweza kufanya kazi tu na vyuma high ductility. Wakati baadhi ya njia za mabomba kulehemu inaweza kutumika, wakati wengine - hakuna, na sisi kutumia kiwango. Hii inatumika kwa mabomba ya maji na mistari gesi.

Uainishaji wa michakato kulehemu. ugani

Kwa wenyewe, mchakato wa kuendelea kama ifuatavyo. Magari kuungwa, kuwekwa karibu na kila mmoja. Baada ya kuwa kulishwa chanzo nguvu ya joto, ambayo melts vipande kazi.

Kuyeyuka chuma (bila madhara yoyote ya ziada mitambo) ni aliongeza kwa weld pool ya kawaida. Wakati chanzo joto kuondolewa kutoka eneo weld, gongo ni kilichopozwa, na chuma zilizoingia aina dhamana ya nguvu sana. Tatizo kubwa ni kwamba joto chanzo liwe na uwezo wa juu na joto. Kwa mfano, kwa ajili ya uendeshaji na chuma, chuma kutupwa au shaba haja kifaa na joto katika 3 elfu nyuzi. Kama kwa makusudi kupunguza takwimu, utendaji kulehemu maporomoko kasi, na mchakato itakuwa ufanisi.

Uainishaji fusion kulehemu mbinu, kulingana na chanzo joto kuna yafuatayo:

  • Safu kulehemu. Kama chanzo joto ni safu ya umeme ambayo nzito kati ya electrode na kipande ya kazi.
  • Plasma kulehemu. joto chanzo - USITUMIE safu ya umeme. Therethrough kwa kasi ya juu (supersonic) husafishwa kwa gesi ambayo hupata tabia za plasma.
  • Electroslag - chuma ni joto na flux kusubu, kwa njia ambayo umeme mtiririko wa sasa.
  • Elektroni boriti kulehemu - joto unafanywa na nishati kinematic wa elektroni. Wao kuhamia katika utupu chini ya ushawishi wa shamba la umeme.
  • Laser kulehemu ni kazi kwa kuchemsha chuma kwa njia ya boriti macho ya generator quantum. Katika aina mbalimbali ya mionzi inaweza kuwa mwanga au infrared.
  • Gas kulehemu - kiwango ya uso matibabu kutokana na mchanganyiko mwako gesi-oksijeni.

Safu kulehemu na aina yake

Hadi sasa, muhimu zaidi kwa viwanda vingi ni arc. Kama kuhesabu idadi ya miundombinu, ajira ya wataalamu, pamoja na idadi ya bidhaa, basi njia ya kuzalisha welds ubora wa juu katika kuongoza duniani kote. Hebu fikiria mbinu ya msingi ya arc. Hadi sasa, kuna kadhaa.

ya kawaida ni kulehemu moja kwa moja. Asili yake liko katika ukweli kwamba baadhi ya harakati ni automatiska mwendeshaji. Kwa mfano, ugavi electrode na harakati zake pamoja mshono ni alifanya bila juhudi za kibinadamu (kinyume na hali ya nusu moja kwa moja). Mbinu hii ni nzuri kwa kuwa weld ubora na tija kuongezeka kwa kiasi fulani, na hatari ya kuumia hupungua. Mara nyingi hutumika gesi ya kinga ambayo ni ya lazima ili kuzuia oxidation na nitriding weld wakati kuchimba.

Pia kuna kulehemu mwongozo, ambayo ni kwamba kiwango makali ya mawasiliano na Excite safu (kwa wasio Consumable electrode). Baada nyenzo filler ni joto na melted, ni zamu kuoga ambayo hatimaye inajenga mshono. Ni thamani ya kulipa kipaumbele na ukweli kwamba electrode kulehemu mbinu kwa kutumia safu ya umeme huwekwa kwenye makundi vipengele kadhaa ya kiufundi. Kwa mfano, aina ya gesi kutumika (kazi au kifyonzi), kiasi cha mechanization (kwa mkono, moja kwa moja, nk) na sifa nyingine.

Kwa habari zaidi juu ya mwongozo arc

Sisi tayari kujadiliwa kwa maneno ya jumla kanuni ya kupata svetsade pamoja katika hali ya mwongozo. Hebu tuangalie kwa undani zaidi katika hatua hii. Hadi sasa, kuna njia ya mwongozo arc, ambapo kila ni ya kipekee katika njia yake mwenyewe. Kwa mfano, electrodes mbalimbali inaweza kutumika katika mchakato: kiwango na yasiyo ya Consumable. Kama aina ya pili imechaguliwa, uhusiano weld imeundwa kama ifuatavyo: Edge kutumika kwa kila mmoja, na grafiti au carbon electrode huleta uso kutibiwa na kujenga safu. Matokeo yake ni kuoga ambayo huganda baada ya muda fulani na aina weld. Njia hii ni muhimu zaidi kwa kutumia na zisizo na feri na aloi zake, na pia kutumika kwa ajili ya kulehemu.

Njia nyingine ni kutumia electrode Consumable na daubing maalum. Njia hii inaweza kuitwa classic, katika suala la kulehemu mwongozo, kama ni ya kawaida na hutumiwa kwa muda mrefu. tofauti tu na njia ilivyoelezwa hapo juu ni ukweli kwamba electrode ni melted pamoja na ardhi. Matokeo yake ni kuoga pamoja, ambayo kigumu baada ya kuondolewa kwa safu ya kuunda ubora wa weld. Uchaguzi wa njia kulehemu inategemea hali fulani, vifaa, muundo, na zaidi.

Baadhi ya pointi muhimu

Tumeona njia ya msingi ya kulehemu. Wao ni conventionally umegawanyika katika makundi matatu: baridi na joto gesi. Hata hivyo, ni lazima ieleweke kwamba wakati mwingine njia pekee ya kupata matumizi ya pamoja. Tunahitaji kuwa linapokuja suala la madini tendaji na aloi zake. Kwa njia, vifaa hivi inazidi kutumika katika ujenzi kwa ajili ya ujenzi wa sehemu muhimu. Katika hali kama hizo, kazi ni kazi katika maudhui ya chini ya oksijeni na nitrojeni katika hewa, na chanzo lazima joto. mfano kushangaza ni plasma na boriti kulehemu. Katika kesi ya pili, chanzo cha boriti sawa na CRT na ina voltage ya juu 30-100 kV.

Ngumu zaidi na kuvutia zaidi katika suala la kupata ubora uhusiano plasma kulehemu. Pamoja na umuhimu wake, tuna kidogo kueleweka. Katika mchakato kuna sifa muhimu, kama vile conductivity ya umeme plasma sasa. gesi kutengeneza plasma, pamoja na kazi yake kuu pia kulinda gongo kutoka oxidation na nitriding. Tunaweza kusema kwa kujiamini kwamba ni thamani ya kulipa kipaumbele kwa mbinu, lakini kuna baadhi ya mapungufu. Kwa mfano, umeme lazima voltage ya zaidi ya 120V, na ufungaji ni ghali sana na ngumu.

hitimisho

Hapa sisi kukabiliana na ukweli kwamba kulehemu vile. mbinu kulehemu na tofauti. Katika hali nyingi, kazi si tu ya kupata ubora wa juu na operator, lakini pia gongo nguvu ambayo kuhimili matatizo ya mitambo kwa muda mrefu. Kuna njia mbalimbali kwa ajili ya kulehemu electrode, kwa mfano, Consumable au la. Aidha, teknolojia inaweza kutofautiana kulingana na mabwana sanaa. Mtu ni rahisi kufanya kazi ya kulehemu kushoto, mtu - haki.

Hata msingi mbinu kulehemu vali lazima ifanyike kwa mujibu wa maelekezo. Kukubaliana, haitakuwa nzuri sana, kama kizigeu itakuwa imetimia kwa sababu tu welder faked na kuamua kuokoa kidogo.

Hadi sasa, wote wa aina ya kawaida zaidi ya maandalizi magumu na ghali ya kiwanja. Hii ni kutokana na mambo kadhaa. Kwanza, maendeleo ya kiufundi inaongoza kwa ukweli kwamba si mara zote inawezekana kutumia yazua kulehemu kutokana na udhaifu wa muundo. Pili, kujaribu kupata high quality weld ambayo haina kuvunja katika mizigo ya muda mrefu nguvu na vibratory. Hii ni rahisi kufikia, hasa wakati wa kufikiria kwamba mshtuko na vibration - adui muhimu zaidi ya weld pamoja. Lakini kulehemu kisasa (mbinu kulehemu) ni daima kuwa bora, kuendeleza mbinu mpya na ubunifu wa kuimarisha na kupata nguvu na ubora wa viungo.

Similar articles

 

 

 

 

Trending Now

 

 

 

 

Newest

Copyright © 2018 sw.delachieve.com. Theme powered by WordPress.