Kukata kasi wakati wa kusaga, kugeuka, na aina nyingine ya machining

Hesabu ya hali ya kukata - hii ni hatua muhimu sana katika utengenezaji wa sehemu yoyote. Ni muhimu kwamba alikuwa sahihi. Hii ni kwa sababu kwa shughuli yoyote mitambo muhimu mmoja mmoja kuchukua kukata kasi, kasi spindle, kiwango cha kulisha, na unene wa peeling safu. Mantiki mode - ni kama hiyo, wakati ambao gharama za uzalishaji itakuwa ndogo, na ubora wa bidhaa - kama sahihi kama iwezekanavyo.

kanuni ya msingi ya makazi

Ili kuzalisha bidhaa na ukubwa required na usahihi darasa, hasa kazi kuchora yake na uchoraji teknolojia uelekezaji. Zaidi ya hayo, ni muhimu kuchagua tupu sahihi (forging, stamping, rolling) na nyenzo taka ambayo bidhaa itakuwa zinazozalishwa. Uchaguzi ya kukata zana - ni pia kabisa kazi muhimu. Kwa kila kazi ya kuchaguliwa muhimu chombo (cutter, cutter, drill, countersink).

Aidha, kwa kila kitu, imeandikwa katika teknolojia routing, mchakato tofauti unafanywa, hata kama ni ni kutumika kwa uso sawa kazi. Kwa mfano, ni muhimu kufanya shimo D = 80 mm ndani na kuwakata tani thread kwa lami P = 2 mm. Kwa kila moja ya shughuli muhimu tofauti kuchukua maadili kama vile kina cha kukata, kukata kasi, kasi, na katika Aidha, kuchukua kukata zana.

taka quality uso

Ni muhimu kuzingatia pia aina ya usindikaji (kumaliza, roughing na) kwa sababu ya uteuzi coefficients katika hesabu inategemea vigezo hivi. Kama kanuni, wakati wa roughing kasi kukata ni ya juu sana kuliko wakati kumaliza. Hii ni kuelezwa kama ifuatavyo: bora ubora wa uso kutibiwa, ndogo lazima kasi yake. Ni jambo la kuvutia kwamba wakati wa kugeuka ya titanium alloys Ukwaru thamani kuongezeka kwa viwango vya juu, kama katika eneo la usindikaji kuna kushuka kwa thamani ya nguvu, lakini kwa vigezo Ra na RZ haina ukweli au athari.

Mambo yanayoathiri kukata kasi katika kusaga na shughuli nyingine

idadi kubwa ya sababu kuathiri uchaguzi wa malipo. Wote tofauti na mtu mwingine kulingana na aina ya workpiece. Kwa mfano, kwa mashimo ya kuchimba visima inaweza kuchaguliwa zaidi ya mara mbili zaidi ya kuchimba visima. Aidha, hii kiashiria wakati wa usindikaji bila kikwazo sababu ya kuchaguliwa upeo inaruhusiwa nguvu kulingana na chombo kutumika. _. Wakati planing na kukata inafaa katika msingi formula kukata serikali aliongeza sababu ambayo akaunti kwa ajili ya athari mzigo - K _v.

Wakati threading ni muhimu sana kwa makini na uchaguzi wa kukata zana pamoja na kutumia zana kwa lengo inahitaji mwongozo kuondolewa, na hivyo kiwango cha lazima ndogo.

Kukata kasi wakati wa kusaga inategemea chombo kipenyo (D) na upana wa uso (B). Aidha, katika usindikaji wa nyuso chuma endmill tupu lazima nafasi imeenea jamaa kukata zana. Tusipojali kanuni hii, upinzani wake inaweza kwa kiasi kikubwa.

Hii ni jambo muhimu sana, ambayo huathiri hesabu ya kukata kasi. Ni inaashiria muda wa kukata chombo kabla ya kuwa ni mkweli. kipindi cha upinzani kuongezeka wakati mnogoinstrumentalnoy usindikaji.

formula ya msingi

Kukata kasi ya operesheni yoyote hasa inategemea kukata chombo kutoka workpiece nyenzo, kina na ugavi kiasi. Njiani kwenye fomula huathiri machining. kukata kasi unaweza wote tabular mbinu na kwa njia ya hesabu. Kwa hiyo, katika uchoshi pamoja na nje, transverse na longitudinal kugeuka kwa kutumia formula unahitajika hapa chini.

Nini hesabu hii ni tofauti na wengine? Wakati kugeuka umbo kukata na kukata kina kukata si kuzingatiwa. Lakini wakati mwingine, unaweza pia kuchukua thamani hii kama upana wa yanayopangwa. Naprmer, usindikaji upana wa shimo yatazingatiwa kama kipenyo chake, na katika vytachivanii Groove - kina chake. Kutokana na ukweli kuwa wakati kukata kufanya kuondolewa cutter ni badala vigumu, tena cha mlisho 0.2 mm / rev na kukata kasi - 10-30 mm / min. Unaweza pia kufanya mahesabu juu ya formula mbalimbali.

Wakati kuchimba, reaming, boring na kupelekwa ni muhimu sana kwa kuamua kukata kasi na malisho. Na maadili kubwa mno ya kukata chombo anaweza "kuchoma" au kuvunja. Kwa mahesabu kutumika katika kuchimba visima formula hapo chini.

Kukata kasi wakati wa kusaga cutter inategemea mduara, idadi ya meno na upana wa uso machined. kina Selectable unasababishwa na rigidity na nguvu ya mashine, pamoja na posho kwa upande. Thamani ya upinzani wa cutter inategemea kipenyo chake. Hivyo, kama D = 40-50 mm, basi T = 120 min. Wakati D ni katika aina mbalimbali ya 55-125 mm, kiwango cha T sawa dakika 180. Kukata kasi wakati kusaga ina fomula inavyoonekana katika picha.

Legend:

C _v - mgawo, ambayo inategemea mitambo mali ya uso kutibiwa.

T - maisha kukata zana.

S - kulisha kiwango.

t - kina cha kata.

B - upana kusaga

z - Idadi ya meno ya cutter.

D - mduara wa shimo machined (katika baadhi ya kesi kukata chombo kama vile drill)

m, x, y - mashujaa (kuchaguliwa kutoka meza) ambayo ni kuamua kwa hali maalum kukata na huwa na thamani za m = 0,2; x = 0.1, y = 0.4.

K _v - kusahihisha sababu. Ni muhimu, kama hesabu zinafanywa kwa msaada wa coefficients kuchukuliwa kutoka meza. Matumizi yake inaruhusu kupata thamani halisi ya kukata kasi, kwa kuzingatia akaunti sababu maadili maalum yaliyotajwa hapo juu.

Meza na njia ya programu

Tangu kufanya mahesabu - ni mara ya kuteketeza mchakato, kuna meza maalum katika maandiko maalumu na rasilimali mbalimbali mtandao, ambayo tayari maalum vigezo required. Aidha, kuna programu ambazo kufanya hesabu ya hali ya kukata. Kwa aina hii ya taka ni kuchaguliwa na inputted vigezo machining kama vile workpiece vifaa na kukata chombo, vipimo muhimu, kina, Qualitet usahihi. programu yenyewe huhesabu kukata kasi katika kugeuka, lami na rotational kasi.